新型制砂機(jī)（立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)）適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和極硬礦石物料的破碎，制砂機(jī)廣泛運(yùn)用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。

產(chǎn)品分類

臥式錘式

臥式錘式制砂機(jī)主要為PX細(xì)碎機(jī)（分體式錘頭結(jié)構(gòu)）和（整體式錘頭結(jié)構(gòu)）。細(xì)碎機(jī)的錘頭和錘柄為分體式結(jié)構(gòu)，錘頭采用了抗磨材質(zhì)，錘頭的壽命較長。錘頭的更換較為便

錘頭為整體式結(jié)構(gòu)的制砂機(jī)，錘頭直接通過穿桿連接在轉(zhuǎn)子上面。這種結(jié)構(gòu)，錘頭在破碎過程中后會(huì)產(chǎn)生較大的受力，而容易磨損錘頭。但此機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單。

立軸錘式制砂機(jī)主要用于細(xì)碎，能處理邊長不超過 500mm 、抗壓強(qiáng)度不超過 350MPa 的多種粗、中、細(xì)物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），用于水電、高速公路、人工砂石料等行業(yè)。

第三代砂石兩用制制砂機(jī)也叫細(xì)碎機(jī)，反擊式制砂機(jī)。該機(jī)綜合性能要優(yōu)于沖擊式制砂機(jī)，棒磨式制砂機(jī)，真通沖擊式制砂機(jī)，以及圓錐式破碎

機(jī)和軟錘式破碎機(jī)。該設(shè)備適用于機(jī)制人工制石、制砂場、公路、鐵路、水利、建筑、水泥、耐材、冶金、玻璃砂等行業(yè)。

工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入破碎腔與轉(zhuǎn)子的板錘破碎，然后進(jìn)入破碎腔進(jìn)行粉碎。在破碎過程中，不但形成了物料與板錘及襯板之間的撞擊破碎，同時(shí)也完成了各個(gè)板錘間以及破碎腔內(nèi)進(jìn)行的石打石整形。從出料口排出。

第六代制砂機(jī)特點(diǎn)：

⑴在第三代制砂機(jī)的基礎(chǔ)上增加了配重輪，這樣節(jié)約了電能，增加了動(dòng)能.生產(chǎn)效率得到了很大的增加。增加了反擊板調(diào)節(jié)裝置，使調(diào)節(jié)出料細(xì)度更為方便快捷，不需打開機(jī)殼，就可調(diào)節(jié)，共設(shè)計(jì)兩個(gè)反擊板調(diào)節(jié)裝置，省去使用吊車的麻煩。

⑵老式第三代制砂機(jī)只有后部開有觀察門。新型第六代制砂機(jī)在其側(cè)面也開了維修觀察門.這樣利于維修與觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

⑶在蓖條調(diào)節(jié)裝置兩側(cè)又增加了出料反擊板，具有粉碎物料的功能，使物料在破碎腔里進(jìn)行磨，擠，碰撞，使出砂率更高，并帶有整形作用，使砂子顆粒型均勻，另外更可以方便的調(diào)節(jié)砂子的出料粒度..設(shè)計(jì)人性化。

第六代制砂機(jī)投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%－50%，產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%－50%（以石灰石為例：成品粒度≤5mm占90%，河卵石一次成品粒度≤5mm占80%）。長期運(yùn)行維修費(fèi)用

立軸沖擊式制砂機(jī)按照轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)分為：開放式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和封閉式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

封閉式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，是轉(zhuǎn)子成籠式布局，物料從頂部落入封閉式的轉(zhuǎn)子

輥式

在小產(chǎn)能的制砂領(lǐng)域，常采用輥式破碎機(jī)作為制砂機(jī)使用，也有部分的應(yīng)用。但是輥式制砂機(jī)在長期使用

過程中穩(wěn)定性較差，設(shè)備的故障率較高，維修和維護(hù)較為困難

因此，對(duì)于有硬度和磨蝕性較高的物料，盡量減少使用輥式制砂機(jī)

作為采用液壓啟動(dòng)的新型制砂機(jī)，在節(jié)能上要比傳統(tǒng)制砂機(jī)省電50%。它可以把多種巖石、砂石，河卵石制成附和多種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，遠(yuǎn)比自然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能增加建筑質(zhì)量

第六代新型制砂機(jī)的性能特點(diǎn)

新型制砂機(jī)的性能特點(diǎn)：

⒈處理量大、產(chǎn)量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量增加了30%而且穩(wěn)定。

⒉易損件消耗低 — 較好的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與抗磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%，直接減少了設(shè)備的使用成本。

⒊產(chǎn)品粒形優(yōu)良 — 產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)；適合人工制砂和石料整形，實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、作用增加30%。

⒋液壓裝置、易于維護(hù) — 液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力。

⒌自動(dòng)檢測、運(yùn)行穩(wěn)定 — 設(shè)置過振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的.

⒍稀油潤滑、自動(dòng)保養(yǎng) — 德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補(bǔ)保障供油，無油流、無油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī)；油液冷卻及加熱裝置確認(rèn)軸承潤滑處于優(yōu)良狀態(tài)。從而解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承能保持恒溫，增加維護(hù)周期和使用壽命。

⒎安裝簡便、易于操作 — 設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機(jī)進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可發(fā)揮其性能。

⒏一機(jī)多用、應(yīng)用靈活 — 進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，有多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現(xiàn)"石打石"和"石打鐵"的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用的難題。如果要改變VSI破碎機(jī)的應(yīng)用，不用做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求：人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。

VSI制砂機(jī)

Ⅵ系列制砂機(jī)是引進(jìn)德國技術(shù)研制并生產(chǎn)的制砂設(shè)備，其性能在多種礦石細(xì)破設(shè)備中起著優(yōu)良的作用。立式?jīng)_擊破碎機(jī)（制砂機(jī)）有"石打石"和"石打鐵"二種型式，"石打石"型用于磨蝕性好的物料加工；"石打鐵"型用于磨蝕性較強(qiáng)的物料加工，"石打鐵"型比"石打石"型成砂率高 10-20%。

VSI系列制砂機(jī)工作特點(diǎn)

⒈結(jié)構(gòu)簡單合理、運(yùn)行成本低。

⒉破碎率高、節(jié)能。

⒊具有細(xì)碎、粗磨功能。

⒋受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。

⒌更適合破碎中硬、特硬物料。

⒍產(chǎn)品粒形優(yōu)良，呈立方體，針片狀含量低。

性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉。

　　2、節(jié)能、破碎效率高。

　　3、具有細(xì)碎、粗磨功能。

　　4、通過非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份影響小，含水量可達(dá)8%。

　　5、可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結(jié)鋁釩土等）。

　　6、產(chǎn)品呈立方體，鐵污染小。

工作原理

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被加速，其加速度可達(dá)重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層彈回，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，增加機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)巧妙的氣流自循環(huán)，除去了粉塵污染。

物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與彈回后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被彈回到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，最后經(jīng)由下部排料口排出。

新型的制砂機(jī)采用菱形組合式?jīng)_擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅(jiān)”，并且抗高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進(jìn)口高質(zhì)合金鍛造，抗磨強(qiáng)度和韌性，處于優(yōu)良水平，大大增加了工作效率，使用壽命比高錳鋼增加3—5倍，增加了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。

5X制砂機(jī)均已采用菱形組合式?jīng)_擊塊，該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的高質(zhì)合金代替?zhèn)鹘y(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件，從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機(jī)的破碎能力。菱形組合的沖擊塊在增加自身抗磨性的同時(shí)也可進(jìn)行對(duì)調(diào)輪流使用，既增加的材料的利用率，又有效保護(hù)了制砂機(jī)內(nèi)周護(hù)板的壽命。制砂機(jī)整體使用壽命比原產(chǎn)品增加五倍以上．制砂效率增加30%以上。

注意事項(xiàng)

⒈開車前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以以防物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)；

⒉檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線；

⒊破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕?rarr;破碎機(jī)→給料；

⒋破碎機(jī)空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料，停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

⒌排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)；

⒍給料力求連續(xù)均勻；

⒎破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查；

如何防銹、除銹

一、防銹方法：

1、電鍍熱度法。在制砂機(jī)的表層電鍍或熱度上不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等，鍍上這些金屬材料后制砂機(jī)表層就能形成一層致密的氧化膜從而達(dá)到使制砂機(jī)的材料不能與水和空氣接觸，從而就不會(huì)生銹；

2、涂料法。在制砂機(jī)表面涂油質(zhì)性材料、油漆等，可以使制砂機(jī)的鐵與外部的水和氧氣隔絕，從而達(dá)到制砂機(jī)的氧化、生銹；

3、材料法。一般的制砂機(jī)都是用鐵制造的，為了防銹我們可以采用合金材料來生產(chǎn)制砂機(jī)，這樣可以解決制砂機(jī)生銹的難題；

4、環(huán)境法。制砂機(jī)生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng)，所以通過保持制砂機(jī)的工作環(huán)境干燥，也能以防制砂機(jī)生銹。

二、除銹

在砂石生產(chǎn)過程中的作用很大，砂石逐漸減少，新型制沙機(jī)在使用過程中也會(huì)存在著一些問題，由于制沙機(jī)的工作環(huán)境比較惡劣和長時(shí)間不使用，所以新型制砂機(jī)就會(huì)出現(xiàn)生銹面的問題，影響制沙機(jī)的質(zhì)量，新型制砂機(jī)如何除銹這個(gè)問題是比較重要的，所以根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)為大家分享制沙機(jī)的幾個(gè)除銹技巧。

首先要提醒大家，制沙機(jī)、破碎機(jī)、磨粉機(jī)等大多數(shù)礦山設(shè)備，其基本構(gòu) 成都是以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的，長時(shí)間的露天作業(yè)或者水汽比較充分，加上一段 時(shí)間的閑置，機(jī)體生銹是一種很正常的化學(xué)反應(yīng)。還有就是機(jī)器內(nèi)部破碎腔的銹 跡，這是由于其內(nèi)壁和物料（一般是硬度較大的巖石、礦石等）在破碎過程中摩 擦，將其內(nèi)壁劃痕，長期擱置就容易生銹。生銹也不要緊，但應(yīng)該及時(shí)處理，以防其長期生銹，造成機(jī)器損壞，影響制沙機(jī)正常使用。以下主要有四種方法除銹：

1、化學(xué)除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制沙機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個(gè)除銹只 能在車間內(nèi)操作；

2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和 水撬作用去掉制沙機(jī)鋼板上的銹蝕和涂層。其特點(diǎn)是無粉塵污染，不損害鋼板，大大增加除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量優(yōu)良。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝帶濕除銹涂料，對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響；

3、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹：主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置 ，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)多種場合的除銹要求；

4、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。這些金屬表面形成一層致密的氧化物薄膜，從而以防鐵制品和水、空氣等 物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防鐵制品生銹。

在此提醒用戶，在設(shè)備使用和閑置的時(shí)候，都要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不能松懈，性能良好的設(shè)備是為企業(yè)帶來收益。

1、河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。

2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。

3、工程領(lǐng)域的水利水電、公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料整形。

4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。

維護(hù)與保養(yǎng)

⒈定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換抗磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保障抗磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。

⒉制砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保障三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配使其每組長度盡可能一樣，方能保障制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能；

⒊制砂機(jī)在工作到400小時(shí)的時(shí)候應(yīng)適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要打開主軸總成對(duì)承進(jìn)行清洗了，如果工作到7200小時(shí)的時(shí)后就換新的軸承了。

故障解決

制砂機(jī)是不能在里面有物料的時(shí)候啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的，如果這樣做的話就會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)的啟動(dòng)壓力過大而燒壞電機(jī)。另外還會(huì)有其他方面的損壞。所以要注意操作破碎機(jī)時(shí)的順序是先啟動(dòng)破碎機(jī)，再往里面加入礦石原料。

    任何的破碎機(jī)都是有它的適用范圍的，制砂機(jī)也是一樣，它要求加入到其中的礦石原料大小不能超過規(guī)定的大小，如果太大的話，就會(huì)使得礦石原料堵塞在制砂機(jī)的進(jìn)料口。這時(shí)輕則會(huì)因?yàn)樾枰謇頇C(jī)器而影響到生產(chǎn)，重則就會(huì)因?yàn)槭蠐p壞葉輪而需要維修才能使用。

    機(jī)器設(shè)備都是需要維護(hù)的，不然機(jī)器內(nèi)鐵件相互磨損是很容易損壞的。制砂機(jī)在應(yīng)用一段時(shí)間后就要檢查是否需要加入潤滑油，這樣才能使得機(jī)器使用的長。

    制機(jī)是靠螺絲等固定在一起的，經(jīng)常劇烈運(yùn)動(dòng)這些螺絲就會(huì)松動(dòng)。如果河南制砂機(jī)在使用過程中出現(xiàn)異常的響動(dòng)時(shí)，就要及時(shí)的停機(jī)進(jìn)行檢查。找到響動(dòng)的原因，并加以緊固。

結(jié)構(gòu)組成

制砂機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成。

進(jìn)料斗

進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置抗磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。

分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增加生產(chǎn)能力，增加破碎效率。

渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開，使破碎作用限于物料之間，起到抗磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處抗磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

葉輪結(jié)構(gòu)由特定材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口安裝有特定材料制成的抗磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去

渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

傳動(dòng)裝置

采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75kw以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。

支架

根據(jù)破碎機(jī)工作場所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架。

潤滑系統(tǒng)

采用車用潤滑脂集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機(jī)器外側(cè)。

注意事項(xiàng)

制砂機(jī)屬于重型設(shè)備，其安裝和使用都需要有規(guī)則和說明。其中在安裝書用時(shí)更是如此，下面我們就來看看其安裝使用時(shí)需要注意哪方面的內(nèi)容：

一、制砂機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)承受好幾倍的整機(jī)重量。根據(jù)制砂機(jī)場地不同可安裝在廠房內(nèi)作業(yè)或是安裝在室外作業(yè)。安裝時(shí)，應(yīng)將制砂機(jī)調(diào)平使其主軸與水平垂直。制砂機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備重量按制砂機(jī)重量考慮，在制砂機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在制砂機(jī)一側(cè)應(yīng)留適當(dāng)空間以備檢測時(shí)用。

二、在制砂現(xiàn)場安裝后仍應(yīng)該進(jìn)行檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運(yùn)裝前應(yīng)重加一次油，加入車用潤滑或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物。

三、檢查電動(dòng)機(jī)皮帶之間，現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一樣，若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌一樣，嚴(yán)禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸總成與兩側(cè)電機(jī)，風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過檢查無誤后生產(chǎn)，生產(chǎn)前進(jìn)行空負(fù)荷試機(jī)，經(jīng)試機(jī)確認(rèn)沒有問題后方可正式生產(chǎn)。

四、一般機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)行入料粒度嚴(yán)格按多種機(jī)型規(guī)格要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入；給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料達(dá)到PCL直通沖擊制砂機(jī)的滿負(fù)荷為止；負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間8－24小時(shí)

五、制砂機(jī)開機(jī)前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊，以防物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋?/p>

1、排料――→制砂機(jī)――→給料

2、制砂機(jī)空載啟動(dòng)，待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。

3、停機(jī)順序與開機(jī)相反。

六、制砂機(jī)入料粒度嚴(yán)格按規(guī)定要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起制砂機(jī)葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應(yīng)及時(shí)除去。

七、制砂機(jī)主機(jī)停止工作前，應(yīng)先停止給料，否則會(huì)造成壓死葉輪，燒壞電機(jī)。給料應(yīng)均勻。制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停機(jī)檢查。潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機(jī)每工作100小時(shí)添加適量潤滑脂。

市場現(xiàn)狀

砂石作為建筑行業(yè)重要的基礎(chǔ)材料之一，無疑為中國建設(shè)貢獻(xiàn)著力量。以砂石行業(yè)為紐帶形成的產(chǎn)業(yè)鏈也正在不斷完善，上行方向的礦業(yè)，機(jī)械行業(yè)，下行方向的混凝土、建筑行業(yè)，而各個(gè)行業(yè)有交叉形成不同的產(chǎn)業(yè)鏈。砂石產(chǎn)業(yè)的重要地位是不可小覷的。但隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，砂石市場的管理規(guī)范就稍顯的落后了些。

參考中國砂石聯(lián)合會(huì)的調(diào)查研究得出，中國砂石市場存在以下幾個(gè)問題。

一、生產(chǎn)技術(shù)落后。中國的沙場多是自然生產(chǎn)，機(jī)制砂的生產(chǎn)占比重偏小。相比水泥的生產(chǎn)和加工，制砂行業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化水平相對(duì)較低，管理水平也相對(duì)落后。自然砂的大量開采業(yè)對(duì)沙土資源和環(huán)境整治帶來更大壓力。因此，我國制砂設(shè)備的的需求量還是很大的，而且處于增加狀態(tài)。這對(duì)制砂設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)是個(gè)好的機(jī)遇，也是推動(dòng)部分投資者進(jìn)入制砂行業(yè)的動(dòng)力。

二、制砂企業(yè)較多，但規(guī)模普遍較小，管理水平較低。在中國各地存在較多的制砂企業(yè)，但普遍是自然開采較多機(jī)制生產(chǎn)較少，小規(guī)模生產(chǎn)較多大規(guī)模企業(yè)較少，這給制砂行業(yè)的管理造成很大的難度。

三、標(biāo)準(zhǔn)需要完善。相對(duì)其他行業(yè)，關(guān)于砂石的政策和規(guī)劃出臺(tái)較少，部分的政策和有關(guān)規(guī)定相對(duì)落后。人們對(duì)制砂的概念要比水泥生產(chǎn)淡一些。這在很大程度上制約著機(jī)制砂的生產(chǎn)。